Rotore controllo di livello

Un livellostato a paletta rotante è un dispositivo ad azionamento meccanico utilizzato per il rilevamento affidabile del livello di solidi e polveri sfusi in contenitori di stoccaggio come silos e tramogge. È adatto ad un'ampia gamma di materiali, indipendentemente da umidità e conducibilità. Lo strumento è dotato di diverse tipologie di palette e connessioni al processo per adattarsi ai vari tipi di fluidi e dimensioni dei serbatoi, rendendolo una soluzione versatile e durevole per i settori della movimentazione di materiali sfusi.

Il dispositivo funziona utilizzando un motore per far ruotare una paletta all'interno del serbatoio. Quando il materiale sfuso raggiunge la paletta, la sua rotazione viene bloccata, attivando un microinterruttore che invia un segnale di allarme e arresta il motore. Quando il livello del materiale diminuisce e la paletta viene liberata, un meccanismo a molla riporta il motore e la paletta nella posizione originale, riavviando il motore e ripristinando il segnale. La sensibilità di commutazione può essere regolata modificando la tensione della molla, consentendo al dispositivo di adattarsi alle diverse caratteristiche del materiale.

Il livellostato a paletta rotante è una soluzione versatile e robusta, ideale per diversi settori che trattano solidi sfusi, polveri o materiali granulari. Di seguito sono riportati alcuni settori chiave in cui questo dispositivo è ampiamente utilizzato:

1. Centrali elettriche: Utilizzato per monitorare i livelli di ceneri, polvere di carbone e combustibile solido nei silos di stoccaggio per garantire una produzione energetica continua.
2. Miniere di carbone e minerali: Garantisce un rilevamento accurato del livello dei materiali estratti nelle tramogge e nei trasportatori, favorendo una movimentazione efficiente dei materiali.
3. Acciaierie: Aiuta a gestire lo stoccaggio di materie prime come minerali di ferro, calcare e additivi in ​​bunker e contenitori.
4. Industria della carta e della cellulosa: Ideale per rilevare i livelli di sostanze chimiche sfuse e materiali lavorati come calce o caolino utilizzati nel processo di produzione.
5. Impianti petrolchimici: Utilizzato per il monitoraggio del livello di prodotti chimici secchi nelle zone sicure, aiutando a prevenire traboccamenti o carenze.
6. Piante fertilizzanti: Utilizzato per monitorare fertilizzanti granulari e in polvere, garantendone la corretta conservazione ed il flusso durante la lavorazione e il confezionamento.
7. Industria farmaceutica: Supporta la movimentazione igienica di materiali sfusi come polveri e granuli utilizzati nella produzione e nella formulazione.
8. Impianti chimici: Consente un controllo accurato del livello di una varietà di prodotti chimici in polvere, riducendo lo spreco di materiale e migliorando la sicurezza.
9. Cementifici: Essenziale per un rilevamento affidabile del livello nei silos che immagazzinano cemento, ceneri volanti o altre polveri per l'edilizia.
10. Trattamento delle acque e delle acque reflue: Utile nella gestione degli additivi solidi e dei materiali di filtrazione utilizzati nei processi di trattamento.
11. Mangimi per animali: Monitoraggio dei silos negli impianti di produzione di mangimi per animali e dei contenitori di stoccaggio.

Per saperne di più su come il livellostato a palette rotanti può migliorare l'affidabilità e la sicurezza delle tue operazioni, e per scoprire se è adatto alla tua applicazione specifica, contattaci oggi stesso.

Un livellostato a paletta rotante è ideale per il rilevamento del livello puntuale in un'ampia gamma di materiali solidi sfusi immagazzinati in silos, tramogge e contenitori. Garantisce un monitoraggio accurato ed affidabile in scenari di rilevamento sia di basso che di alto livello. Le applicazioni più comuni includono:

1. Cereali e farina: Garantisce un controllo preciso del livello durante la lavorazione e lo stoccaggio, anche in ambienti polverosi.
2. Plastica granulata: Monitora pellet e resine di plastica senza essere influenzato dall'elettricità statica o dalla densità del materiale luminoso.
3. Cemento e sabbia: Resiste a materiali abrasivi e pesanti, mantenendo le prestazioni anche in condizioni industriali difficili.
4. Cacao e zucchero: Adatto a polveri fini e igroscopiche, mantiene la sensibilità nonostante l'umidità o l'effetto appiccicoso.
5. Vari materiali sfusi: Si adatta a un'ampia gamma di materiali grazie alla sensibilità regolabile e al design delle palette.

La sua capacità di funzionare indipendentemente da umidità, conducibilità o polvere lo rende una scelta affidabile nei settori alimentare, della plastica, edile e chimico.

Un monitor di livello a paletta rotante è progettato per l'uso in serbatoi di stoccaggio come silos, tramogge, E bidoni, dove vengono immagazzinati o lavorati solidi sfusi e polveri. Fornisce un rilevamento affidabile del livello, contribuendo a prevenire il riempimento eccessivo o la carenza di materiale. Il dispositivo funziona efficacemente in ambienti con polvere, umidità variabile o diverse conducibilità dei materiali, rendendolo adatto sia per materiali leggeri che pesanti. Che si tratti di monitorare la farina in un silos alimentare, il cemento in una tramoggia per edilizia o i granuli di plastica in un contenitore di produzione, garantisce un controllo di livello costante in un'ampia gamma di applicazioni.

Prima dell'installazione, è importante assicurarsi che i materiali utilizzati nella costruzione del dispositivo siano chimicamente compatibili con i fluidi presenti nel processo. L'esposizione a sostanze chimiche incompatibili può causare deformazioni meccaniche e compromettere la funzionalità del dispositivo. Verificare sempre la resistenza dei materiali in base all'applicazione.

Le scariche elettrostatiche (ESD) si riferiscono al flusso improvviso di elettricità tra due oggetti elettricamente carichi. Questo si verifica spesso quando un oggetto caricato elettrostaticamente entra in contatto con una superficie conduttiva, danneggiando potenzialmente i componenti elettronici sensibili all'interno del dispositivo.

Per proteggere il livellostato a palette rotanti da guasti correlati a scariche elettrostatiche (ESD), seguire queste precauzioni essenziali:

1. Non strofinare o asciugare il dispositivo con panni asciutti, poiché ciò potrebbe generare elettricità statica.
2. Evitare metodi di pulizia a secco; utilizzare solo materiali di pulizia antistatici approvati.
3. Installare il livellostato lontano da flussi d'aria ad alta velocità o da uscite di vapore, che possono aumentare il rischio di accumulo di elettricità statica.
4. Se il dispositivo viene utilizzato in un ambiente potenzialmente soggetto a scariche elettrostatiche, assicurarsi che sia chiaramente etichettato con un'avvertenza ESD e che venga maneggiato di conseguenza.

L'implementazione di queste precauzioni contribuisce a prolungare la durata del dispositivo e ne garantisce un funzionamento sicuro e costante nelle applicazioni industriali.

Hai bisogno di aiuto per scegliere il modello giusto per la tua applicazione?? Contattaci oggi.

Il livellostato a pale rotanti è progettato per non richiedere manutenzione in normali condizioni operative. Tuttavia, nei rari casi di malfunzionamento o danneggiamento, tutte le riparazioni devono essere eseguite esclusivamente da Kobold per garantire la sicurezza e il corretto funzionamento. Per informazioni più dettagliate mettersi in contatto con noi.