KOBOLD Instruments Inc • 1801 Parkway View Drive • 15205 Pittsburgh, PA • Tel: +1 412 788 2830 • E-mail: Proszę aktywować JavaScript • visit koboldusa.com
Łopatka obrotowa monitoring poziomu
Często zadawane pytania o łopatkowy sygnalizator poziomu materiałów sypkich
Czym jest wirnikowy sygnalizator poziomu?
Wirnikowy sygnalizator poziomu to mechaniczne urządzenie służące do niezawodnego, punktowego wykrywania poziomu materiałów sypkich i proszków w zbiornikach magazynowych, takich jak silosy, leje czy pojemniki. Nadaje się do pracy z szeroką gamą materiałów, niezależnie od ich wilgotności, przewodności czy stopnia zapylenia.Sygnalizator może być wyposażony w różne typy łopatek oraz przyłączy procesowych, dzięki czemu można go łatwo dopasować do właściwości medium i wielkości zbiornika. Dzięki temu stanowi uniwersalne i trwałe rozwiązanie dla branż zajmujących się magazynowaniem i transportem materiałów sypkich.
Jak działa wirnikowy sygnalizator poziomu w zastosowaniach z materiałami sypkimi?
Urządzenie działa poprzez silnik, który obraca łopatkę wewnątrz zbiornika. Gdy materiał sypki dotrze do łopatki, jej obrót zostaje zatrzymany, co uruchamia mikroprzełącznik wysyłający sygnał alarmowy i jednocześnie zatrzymujący silnik.Gdy poziom materiału opada i łopatka zostaje zwolniona, mechanizm sprężynowy przywraca silnik oraz łopatkę do pierwotnej pozycji, ponownie uruchamiając obrót i resetując sygnał. Czułość przełączania można regulować, zmieniając napięcie sprężyny, dzięki czemu urządzenie może być dostosowane do różnych właściwości materiału..
W jakich branżach można skutecznie stosować wirnikowy sygnalizator poziomu?
Wirnikowy sygnalizator poziomu to wszechstronne i solidne rozwiązanie idealne dla wielu branż, w których przetwarzane są materiały sypkie, proszki lub granulaty. Poniżej przedstawiono kluczowe sektory, w których to urządzenie znajduje szerokie zastosowanie:
- Elektrownie – służy do monitorowania poziomu popiołu, pyłu węglowego i paliw stałych w silosach magazynowych, zapewniając ciągłość produkcji energii.
- Kopalnie węgla i rud – umożliwia dokładny pomiar poziomu wydobywanego materiału w zasobnikach i przenośnikach, wspierając efektywny transport surowców.
- Huty stali – pomaga zarządzać magazynowaniem surowców, takich jak ruda żelaza, wapień czy dodatki, gromadzonych w bunkrach i pojemnikach.
- Przemysł papierniczy i celulozowy – sprawdza się przy wykrywaniu poziomu dużych ilości substancji chemicznych i materiałów przetworzonych, takich jak wapno czy kaolin, stosowanych w procesie produkcyjnym.
- Obiekty petrochemiczne – stosowany do monitorowania poziomu suchych środków chemicznych w strefach bezpiecznych, pomagając zapobiegać przepełnieniom i niedoborom.
- Zakłady nawozowe – umożliwia kontrolę poziomu nawozów granulowanych i proszkowych, zapewniając prawidłowe przechowywanie i odpowiedni przepływ w trakcie przetwarzania i pakowania.
- Przemysł farmaceutyczny – wspiera higieniczne obchodzenie się z materiałami sypkimi, proszkami i granulatami wykorzystywanymi w produkcji farmaceutycznej.
- Zakłady chemiczne – pozwala na dokładną kontrolę poziomu różnorodnych substancji chemicznych w postaci proszku, ograniczając straty materiałowe i podnosząc poziom bezpieczeństwa.
- Zakłady cementowe – niezbędny do niezawodnego pomiaru poziomu w silosach, w których przechowywany jest cement, popiół lotny lub inne proszki budowlane.
- Oczyszczalnie wody i ścieków – przydatny przy zarządzaniu dodatkami stałymi i materiałami filtracyjnymi wykorzystywanymi w procesach oczyszczania.
- Przemysł paszowy – stosowany do monitorowania poziomu materiałów sypkich w silosach i zbiornikach magazynowych zakładów produkujących pasze.
Aby dowiedzieć się więcej o tym, w jaki sposób wirnikowy sygnalizator poziomu może zwiększyć niezawodność i bezpieczeństwo Twoich procesów oraz sprawdzić, czy sprawdzi się w konkretnym zastosowaniu, skontaktuj się z nami już dziś.
Jakie są typowe zastosowania wirnikowego sygnalizatora poziomu?
Wirnikowy sygnalizator poziomu idealnie sprawdza się przy punktowym wykrywaniu poziomu w szerokim zakresie materiałów sypkich przechowywanych w silosach, lejach i pojemnikach. Zapewnia dokładny i niezawodny monitoring zarówno w strefach niskiego, jak i wysokiego poziomu. Typowe zastosowania obejmują:
- Płatki zbożowe i mąka – zapewnia precyzyjną kontrolę poziomu podczas przetwarzania i przechowywania, nawet w silnie zapylonym środowisku.
- Granulaty tworzyw sztucznych – monitoruje poziom granulatu i żywicy, nie będąc podatnym na ładunki elektrostatyczne ani niską gęstość materiału.
- Cement i piasek – odporność na materiały ścierne i ciężkie zapewnia niezawodne działanie w wymagających warunkach przemysłowych.
- Kakao i cukier – nadaje się do drobnych i higroskopijnych proszków, zachowując skuteczność mimo wilgotności i lepkości materiału.
- Różne materiały masowe – możliwość regulacji czułości i doboru kształtu łopatki pozwala dostosować urządzenie do wielu typów materiałów.
Odporność na zmienne warunki, takie jak wilgotność, przewodność elektryczna i zapylenie, sprawia, że wirnikowy sygnalizator poziomu jest niezawodnym wyborem w branżach spożywczej, tworzyw sztucznych, budowlanej i chemicznej.
Gdzie można stosować wirnikowy sygnalizator poziomu w przypadku materiałów sypkich i proszków?
Wirnikowy sygnalizator poziomu przeznaczony jest do pracy w zbiornikach magazynowych, takich jak silosy, lejki i kosze zasypowe, w których przechowywane lub przetwarzane są materiały sypkie i proszkowe. Urządzenie zapewnia niezawodne punktowe wykrywanie poziomu, pomagając zapobiegać przepełnieniom oraz niedoborom materiału. Sygnalizator działa skutecznie w środowiskach zapylonych, przy zmiennej wilgotności i różnej przewodności materiałów, dzięki czemu nadaje się zarówno do lekkich, jak i ciężkich mediów. Niezależnie od tego, czy monitoruje mąkę w silosie spożywczym, cement w zasobniku budowlanym czy granulat tworzyw w pojemniku produkcyjnym, zapewnia stabilną i powtarzalną kontrolę poziomu w szerokim zakresie zastosowań.
Jakie są zalety wirnikowego sygnalizatora poziomu?
Wirnikowe sygnalizatory poziomu oferują wiele korzyści, szczególnie w zastosowaniach związanych z wykrywaniem poziomu materiałów sypkich i masowych. Zapewniają niezawodne wykrywanie punktowe, są wszechstronne i mogą pracować w zróżnicowanych warunkach. Dodatkowo charakteryzują się dużą trwałością, niskimi kosztami eksploatacji i wysoką opłacalnością.
Oto najważniejsze zalety:
- Niezawodna detekcja punktowa – wirująca łopatka skutecznie wykrywa obecność lub brak materiału w określonym punkcie, co ma kluczowe znaczenie podczas napełniania zasobników lub monitorowania silosów.
- Trwałość i odporność na trudne warunki – urządzenie jest projektowane tak, aby wytrzymywać zapylenie, wilgoć oraz zmienne temperatury, typowe dla środowisk przemysłowych.
- Wymagane zasilanie – sygnalizatory tego typu potrzebują zewnętrznego zasilania, ponieważ łopatka napędzana silnikiem generuje sygnał elektryczny informujący o stanie poziomu.
- Wszechstronność zastosowań – sprawdzają się w pomiarze poziomu szerokiej gamy materiałów o różnej gęstości i wielkości cząstek.
- Praca w wysokich temperaturach i ciśnieniach – działają niezawodnie w wymagających warunkach procesowych, w których inne technologie pomiarowe mogą zawodzić.
- Wsparcie dla konserwacji zapobiegawczej – sygnały i alerty pomagają wcześnie wykrywać potencjalne problemy i planować serwis.
- Łatwy montaż – instalacja jest prosta i nie wymaga specjalistycznych umiejętności ani narzędzi.
- Opłacalność – w porównaniu z innymi technikami pomiaru poziomu, wirnikowe sygnalizatory poziomu są ekonomicznym rozwiązaniem.
- Niskie koszty utrzymania – urządzenia wymagają minimalnej konserwacji i cechują się długą żywotnością.
- Doskonałe do materiałów masowych – szczególnie dobrze sprawdzają się przy monitorowaniu materiałów o zmiennej gęstości, różnej granulacji i niejednorodnej strukturze.
Podsumowując, wirnikowe sygnalizatory poziomu to niezawodne, uniwersalne i ekonomiczne rozwiązanie do punktowego pomiaru poziomu materiałów sypkich, które łączy trwałość z niskimi kosztami eksploatacji.
W jaki sposób konstrukcja wirnikowego sygnalizatora poziomu wpływa na żywotność silnika?
Konstrukcja wirnikowego sygnalizatora poziomu minimalizuje obciążenie silnika dzięki mechanizmowi, który automatycznie zatrzymuje jego pracę w momencie, gdy łopatka zostaje zablokowana przez materiał. Zapobiega to ciągłej pracy pod obciążeniem, co znacząco ogranicza ryzyko przegrzania lub uszkodzenia silnika. W efekcie urządzenie cechuje się dłuższą żywotnością oraz większą niezawodnością, szczególnie w wymagających zastosowaniach z materiałami sypkimi.
Czy wirnikowy sygnalizator poziomu jest odpowiednim zamiennikiem standardowych przełączników łopatkowych?
Tak, wirnikowy sygnalizator poziomu stanowi doskonały zamiennik standardowych obrotowych przełączników łopatkowych, które często ulegają awariom. Ulepszona konstrukcja urządzenia zapewnia lepszą ochronę silnika oraz większą trwałość, co ogranicza konieczność częstej konserwacji lub wymiany. Dzięki temu jest to rozwiązanie zarówno ekonomiczne, jak i niezawodne, idealne do długoterminowego monitorowania poziomu w silosach, lejach i pojemnikach.
Jakie inne opcje monitorowania poziomu klasy przemysłowej są dostępne dla mediów masowych?
KOBOLD oferuje szereg niezawodnych rozwiązań do monitorowania poziomu dostosowanych do różnych zastosowań materiałów sypkich. Oprócz monitora poziomu łopatkowego, opcje obejmują:
- Membranowy sygnalizator poziomu NMF– Zaprojektowany do lekkich i drobnych materiałów sypkich, oferujący czułe i kontaktowe wykrywanie poziomu. Aby dowiedzieć się więcej o membranowym sygnalizatorze poziomu, kliknij w link.
- Wibracyjne sygnalizatory poziomu NVI– Solidny wybór dla proszków i granulatów o różnych gęstościach i charakterystykach przepływu. Tutaj znajdziesz wibracyjne sygnalizatory poziomu NVI.
- Wahadłowy sygnalizator poziomuPLS– Nadaje się do grubych lub ciężkich materiałów sypkich, szczególnie skuteczny w dużych silosach i zbiornikach magazynowych. Dowiedz się więcej o wahadłowym sygnalizatorze poziomu.
- Wibracyjne sygnalizatory poziomu NSV: Nadaje się do ciał stałych o bardzo małej gęstości
- Pojemnościowy sygnalizator poziomu NSC:Solidny wybór do pomiaru poziomu materiałów masowych.
Każde rozwiązanie jest projektowane tak, aby spełniać specyficzne wymagania procesowe. Aby dowiedzieć się więcej i znaleźć model najlepiej odpowiadający Twojemu zastosowaniu,porozmawiaj z naszym ekspertem już dziś.
Jaki zakres ciśnienia obsługuje wirnikowego sygnalizatora poziomu?
Wirnikowy sygnalizator poziomu jest przystosowany do pracy w zakresie ciśnienia od -0,5 bara do +0,5 bara. Dzięki temu idealnie sprawdza się w lekko ciśnieniowych lub odpowietrzanych zbiornikach magazynowych, takich jak silosy, lejki i pojemniki, zapewniając niezawodne działanie w warunkach niskiego ciśnienia.
Jaka jest maksymalna temperatura procesu, jaką może obsłużyć wirnikowy sygnalizator poziomu?
Wirnikowy sygnalizator poziomu może pracować w temperaturach procesowych sięgających 200°C. Dzięki temu nadaje się do zastosowań wysokotemperaturowych obejmujących materiały sypkie i proszkowe, takie jak cement, piasek czy inne materiały przemysłowe. Wysoka odporność termiczna urządzenia zapewnia bezpieczną i ciągłą pracę nawet w wymagających warunkach.
Czy wirnikowy sygnalizator poziomu nadaje się do pracy w środowiskach zagrożonych wybuchem pyłu lub niebezpiecznych?
Tak, wirnikowy sygnalizator poziomu jest dostępny w wersji z certyfikatem ATEX II 2/1D Ex t IIIC T85°C Db/Da. Oznacza to, że może być bezpiecznie stosowany w obszarach, w których występuje palny pył, spełniając europejskie wymagania dotyczące ochrony przeciwwybuchowej. Dzięki odpowiedniej konstrukcji i certyfikacji stanowi niezawodne rozwiązanie do pracy w strefach zagrożonych wybuchem.
W jaki sposób należy zamontować wirnikowy sygnalizator poziomu, aby zapewnić dokładność i długotrwałą pracę?
Wirnikowy sygnalizator poziomu można instalować w sposób elastyczny, w zależności od konstrukcji zbiornika i zakresu monitorowania. Urządzenie może być montowane na górze zbiornika, aby kontrolować poziom maksymalny, lub z boku, aby wykrywać poziom pełny, pośredni lub minimalny. Należy jednak pamiętać, że przy montażu bocznym stosuje się wyłącznie modele standardowe. Wersje z przedłużonym wałem są przeznaczone wyłącznie do montażu od góry.
Dla większych zbiorników lub materiałów o wyższej masie dostępne są wzmocnione wersje urządzenia, które zapewniają stabilną pracę w bardziej wymagających warunkach.
Jakie środki ostrożności należy podjąć podczas instalacji wirnikowego sygnalizatora poziomu?
Aby zapewnić niezawodną pracę i długi okres eksploatacji, ważne jest przestrzeganie kluczowych środków bezpieczeństwa podczas instalacji wirnikowych sygnalizatorów poziomu:
- Unikaj bezpośredniego narażenia na spadające materiały – instalowanie urządzenia w miejscu, gdzie materiał z wysokości może uderzyć w łopatkę lub obudowę, grozi uszkodzeniem mechanicznym. W razie potrzeby zastosuj osłonę kątową, która odchyli strumień materiału.
- Zabezpiecz urządzenie przed wnikaniem wody – upewnij się, że dławik kablowy zawsze jest skierowany w dół, zwłaszcza w instalacjach zewnętrznych lub narażonych na wilgoć. Zmniejsza to ryzyko uszkodzeń elektrycznych spowodowanych wodą.
Aby lepiej zrozumieć prawidłową orientację i wymagane zabezpieczenia, warto zapoznać się z ilustracjami montażowymi przedstawiającymi odpowiednie ustawienie urządzenia.
Potrzebujesz wskazówek odnośnie prawidłowej instalacji lub wyboru modelu?
Skontaktuj się z nami, aby porozmawiać bezpośrednio z jednym z naszych doświadczonych inżynierów którzy pomogą w wyborze właściwej konfiguracji i zagwarantują, że potrzeby Twojej aplikacji zostaną spełnione.
W jaki sposób należy przechowywać wirnikowy sygnalizator poziomu przed montażem?
Aby zachować pełną sprawność urządzenia przed jego instalacją, należy przechowywać je w suchym i czystym środowisku, chronionym przed wilgocią. Zalecany zakres temperatur przechowywania wynosi od -40°C do +85°C, co gwarantuje, że wewnętrzne komponenty pozostaną nienaruszone nawet podczas dłuższych okresów braku użytkowania..
Czy wirnikowy sygnalizator poziomu jest odporny na działanie substancji chemicznych?
Tak, wirnikowy sygnalizator poziomu może pracować w środowisku chemicznym, jednak przed instalacją należy upewnić się, że materiały konstrukcyjne urządzenia są kompatybilne z medium procesowym. Kontakt z chemikaliami, które nie są zgodne z materiałami obudowy lub elementów mechanicznych, może prowadzić do ich uszkodzenia, odkształceń lub obniżenia sprawności urządzenia. Dlatego zawsze należy weryfikować odporność materiałową pod kątem konkretnego zastosowania.
Dlaczego ochrona przed wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD) jest ważna w przypadku wirnikowego sygnalizatora poziomu i jakie środki ostrożności należy podjąć?
Wyładowanie elektrostatyczne (ESD) to nagły przepływ prądu między dwoma obiektami o różnym ładunku elektrycznym. Może wystąpić na przykład wtedy, gdy naelektryzowany statycznie przedmiot zetknie się z przewodzącą powierzchnią. Takie wyładowanie może uszkodzić wrażliwe elementy elektroniczne znajdujące się wewnątrz sygnalizatora poziomu.
Aby chronić wirnikowy sygnalizator poziomu przed uszkodzeniami spowodowanymi ESD, należy przestrzegać poniższych zasad:
- Unikaj pocierania i wycierania urządzenia suchymi ściereczkami, ponieważ sprzyja to gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych.
- Nie stosuj czyszczenia na sucho – używaj wyłącznie zatwierdzonych środków czyszczących o właściwościach antystatycznych.
- Montuj urządzenie z dala od strumieni powietrza i wylotów pary o wysokiej prędkości, które mogą zwiększać ryzyko gromadzenia się ładunków elektrostatycznych.
- W środowiskach szczególnie narażonych na ESD upewnij się, że urządzenie jest odpowiednio oznakowane ostrzeżeniem ESD i traktowane zgodnie z zasadami ochrony antystatycznej.
Przestrzeganie tych zaleceń wydłuża żywotność urządzenia i zapewnia jego bezpieczną oraz niezawodną pracę w wymagających warunkach przemysłowych. Potrzebujesz pomocy w wyborze właściwego modelu dla swojego zastosowania? Skontaktuj się z nami już dziś.
Czy wirnikowy sygnalizator poziomu wymaga regularnej konserwacji lub serwisowania?
Wirnikowy sygnalizator poziomu jest zaprojektowany tak, aby w normalnych warunkach pracy nie wymagał regularnej konserwacji. W przypadku rzadkich awarii lub uszkodzeń wszelkie naprawy powinny być wykonywane wyłącznie przez Kobold, aby zapewnić bezpieczeństwo oraz prawidłowe działanie urządzenia. Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje skontaktuj się z nami..
