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kep-durchfluss.png: Thermischer Verbrauchs-/ Durchflussmesser KEP

Thermischer Verbrauchs-/ Durchflussmesser KEP

für Gase

Messbereich:
0,1 - 50 Nm/s ... 0,1 - 224 Nm/s
Messgenauigkeit: ±1,5 % vom MW ± 0,3 % vom ME,
                   Option: ±1,0 % vom MW ± 0,3 % vom ME
pmax: 50 bar
tmax: 110 °C
Anschluss:
R ¼ ... R 2 AG; ¼" ... 2" NPT AG
Flansch DN15 ... 80 PN40 
Flansch ½" ... 3" Cl. 150 und Cl. 300 
Ausgang: Analogausgang, Modbus RTU, Impulsausgang

Schnelle Ansprechzeit, keine beweglichen Teile

Datenblatt

application/pdf; charset=binary

kep-de-durchfluss

485 KB

Bedienungsanleitung

application/pdf; charset=binary

KEP-1 - Bedienungsanleitung

2,3 MB
application/pdf; charset=binary

KEP-2 - Bedienungsanleitung

2,1 MB
application/pdf; charset=binary

KEP-1 bi-direktional - Bedienungsanleitung

2,7 MB
application/pdf; charset=binary

KEP-2 bi-direktional - Bedienungsanleitung

2,5 MB
application/pdf; charset=binary

Modbus Installation KEP-x - Bedienungsanleitung

315 KB

Sonstiges

application/pdf; charset=binary

Allgemeine Sicherheitshinweise

175 KB

Beschreibung

Der neue Verbrauchs-/Durchflusssensor KEP arbeitet nach dem kalorimetrischen Messprinzip. Eine zusätzliche Temperatur und Druckkompensation ist daher nicht notwendig.
Die neu entwickelte Auswerteelektronik erfasst, anders als die üblicherweise bisher verwendeten Brückenschaltungen, alle Messwerte digital. Dadurch sind sehr präzise und schnelle Messungen mit einem weiten Temperaturbereich bis 110 °C möglich. Die Messspanne beträgt 1...1000 und ermöglicht somit Messungen sowohl bei sehr niedrigen als auch bei sehr hohen Strömungsgeschwindigkeiten bis 224 m/s.
Standardmäßig verfügt das KEP über einen Modbus-Ausgang, damit können alle Messgrößen, wie Nm³/h, Nm³, Nm/s, Nl/min, Nl/s, kg/h, kg/min, ft/min, °C etc. übertragen werden. Alle Parameter können direkt am Gerät (mit Display) oder über die Servicesoftware eingestellt werden. Selbstverständlich steht auch 1 x 4...20 mA Analogausgang für Durchfluss und ein Impulsausgang für den Verbrauch zur Verfügung.
Über Modbus kann eine Ferndiagnose durchgeführt und alle relevanten Parameter überprüft und ggf. geändert werden. So kann z.B. die Gasart, Innendurchmesser, Skalierung etc. geändert werden oder der Nullpunkt bzw. die Schleichmengenunterdrückung bei geänderten Prozessbedingungen.
Per Ferndiagnose und Statusmeldungen können u.a. Temperaturüberschreitungen, Sensordefekte und Kalibrierdatum ermittelt werden.

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